鑄鐵的半融化區

鑄鐵的半融化區。

該區域很窄，溫度處于液相線和固相線之間，其范圍約為1150。1xo霓，是固相奧氏體與部分液相并存的區域。其中一部分鑄鐵已變成液體，另一部分鑄鐵通過石墨片中碳的擴散作用.也已轉變為被碳所飽和的奧郵。由于一般電孤焊過程中，該區加熱及冷卻速度非?？?，放可能有些石墨片未能向四周擴散完畢而成細小片殘留。根據鑄造試驗。

歷于M(c)為3%和M(si)為2.5%的鑄鐵，由液態凝固時，要使其石墨化，冷卻速度不能大于2.6記/的焊接條件下此區冷卻速度最快，遠大于2.6筆人，故液態鑄鐵在共品轉變溫度區間轉變成萊氏體，即共晶滲碳體加奧氏體。繼續冷卻則從為碳歷飽和的奧氏體中析出二次滲碳體。在共析轉變溫度區間，奧氏體轉變為珠光體。這就是該區形成白口的過程。由于該區冷卻速度很快，在共析轉變溫度區間，316不銹鋼焊管可出現奧氏體轉變成馬氏體的過程，并產生少量殘余臭氏體o.在采用熔焊時，除冷卻速度對該區焊后組織有重要影響外，焊縫區的化學成分對半熔區的組織及寬度有重要影響。因該二區都曾處于高碌且緊密相連，相互間能進行一定的擴散。

提56熔他金屬中促進石墨他元素(c、s人刃6等)的含量對消除或減弱半熔化區白口的形成是有利的，用低碳鋼焊條補焊鑄鐵對，半熔化區的白口帶往往較寬，這是因為半熔化區含碳、硅量高于熔池，故半熔化區的碳、硅反而向熔他擴散，使半熔化區碳、硅含量有所下降，并進而使該區濃相線與固相線問溫差增大，增大了該區形成較寬白口的傾向，采取釬焊時，由于母材不熔化，將根本上避免了半熔化區白口的形成。如果釬焊溫度按制在共折溫度以下，則加熱時相變過程也不會發生，冷卻后連馬氏體也不會產生。