鑄鐵的半融化區。
該區域很窄,溫度處于液相線和固相線之間,其范圍約為1150。1xo霓,是固相奧氏體與部分液相并存的區域。其中一部分鑄鐵已變成液體,另一部分鑄鐵通過石墨片中碳的擴散作用.也已轉變為被碳所飽和的奧郵。由于一般電孤焊過程中,該區加熱及冷卻速度非???,放可能有些石墨片未能向四周擴散完畢而成細小片殘留。根據鑄造試驗。
歷于M(c)為3%和M(si)為2.5%的鑄鐵,由液態凝固時,要使其石墨化,冷卻速度不能大于2.6記/的焊接條件下此區冷卻速度最快,遠大于2.6筆人,故液態鑄鐵在共品轉變溫度區間轉變成萊氏體,即共晶滲碳體加奧氏體。繼續冷卻則從為碳歷飽和的奧氏體中析出二次滲碳體。在共析轉變溫度區間,奧氏體轉變為珠光體。這就是該區形成白口的過程。由于該區冷卻速度很快,在共析轉變溫度區間,316不銹鋼焊管可出現奧氏體轉變成馬氏體的過程,并產生少量殘余臭氏體o.在采用熔焊時,除冷卻速度對該區焊后組織有重要影響外,焊縫區的化學成分對半熔區的組織及寬度有重要影響。因該二區都曾處于高碌且緊密相連,相互間能進行一定的擴散。
提56熔他金屬中促進石墨他元素(c、s人刃6等)的含量對消除或減弱半熔化區白口的形成是有利的,用低碳鋼焊條補焊鑄鐵對,半熔化區的白口帶往往較寬,這是因為半熔化區含碳、硅量高于熔池,故半熔化區的碳、硅反而向熔他擴散,使半熔化區碳、硅含量有所下降,并進而使該區濃相線與固相線問溫差增大,增大了該區形成較寬白口的傾向,采取釬焊時,由于母材不熔化,將根本上避免了半熔化區白口的形成。如果釬焊溫度按制在共折溫度以下,則加熱時相變過程也不會發生,冷卻后連馬氏體也不會產生。
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