焊接裂紋

?鑄鐵焊接時，裂紋是易出現的一種缺陷。焊接接頭一旦出現裂紋，不僅焊接接頭靜載強庫與姻強度將嚴重下降，勸且被焊件也無法滿足致密性(水密性或氣密性)的要求，故研究鑄鐵焊接裂紋問題具有重大意義。不銹鋼焊管 ?：

鑄鐵焊接時出現的裂紋可分為冷裂紋與熱裂紋二類，現分別討論之。

(一)冷裂紋

1．焊縫中的冷裂紋

當焊縫為鑄鐵型時，’較易出現這種裂紋。當采用異質焊接材料焊接，使焊縫成為奧氏體、鐵索體或銅基焊縫時，由于焊縫金屬具有較好的塑性，配合采用合理的冷焊工藝，焊縫

金屬不易出現冷裂紋。鑄鐵型焊縫發生裂紋的溫度，經測定一般在400℃以下。裂紋發生時常伴隨著可聽見的脆性斷裂的聲音。焊縫較長時或補焊剛度較大的鑄鐵缺陷時，常發生這種裂紋。這種裂紋很少在400宅以上發生的原因：一方面是鑄鐵在伽Y以上時有一定的塑性；另一方面是焊縫所承受的拉應力是隨其溫度下降而增大，在枷Y以上時焊縫所承受的拉應力也較小。經研究證明，裂紋的裂源一般為片狀石墨的尖端。焊接過程中由于焊件局部不均勻受熱，焊縫在冷卻過程中會產生很大的拉應力，這種拉應力隨焊縫溫度的下降而增大。當焊縫全為灰鑄鐵時，由于石墨呈片狀存在，不僅減少了焊縫的有效工作截面，而且石墨如刻槽一樣，在其兩端呈嚴重的應力集中狀態。鑄鐵強度低、枷Y以下基本無塑性，當應力超過此時鑄鐵的強度極限時，即發生焊縫裂紋。由于焊縫強度低，基本無塑性，裂紋很快擴展，呈脆性斷裂。